在汽車和零件的制造中，一些常見的焊接方法包括電阻焊，電弧焊，釬焊，摩擦焊，電子束焊，激光焊和超聲波焊。不同焊接方法的效果和應(yīng)用存在一定差異，激光焊接機焊接工藝可以精確焊接焊縫，可以有效地結(jié)合焊縫的分子層，實現(xiàn)焊縫的無縫對接。
激光焊接機的無縫焊接大大提高了機體的結(jié)構(gòu)精度。由于地面的撞擊和擠壓，每個部件和結(jié)構(gòu)都受到不同程度的沖擊，這需要車輛整個結(jié)構(gòu)的高精度強度。采用目前的激光焊接技術(shù)，與其他焊接工藝相比，其動態(tài)和靜態(tài)剛度可提高40％至50％，從而降低行駛過程中的噪音和振動，提高騎行的舒適性。同時，它還提高了汽車的安全性能。

激光焊接機采用無縫焊接，在一定程度上比點焊更堅固，更安全。因為激光焊接技術(shù)使用偏振器來反射由激光器產(chǎn)生的光束以聚焦在聚焦裝置上，聚焦裝置產(chǎn)生大量能量的光束，如果激光束聚焦在部件附近，則部件在幾毫秒內(nèi)熔化并蒸發(fā)。該技術(shù)可用于焊接過程。激光焊接機的特點是焊接部位變形小，焊后幾乎沒有間隙，焊接質(zhì)量高于傳統(tǒng)焊接方法，因此激光焊接機可以達(dá)到無縫焊接的效果。